原油是一种复杂且多组分的混合物，直接将其送入催化剂会导致以下问题：

1. 催化剂中毒和失活

原油中含有杂质和硫化物，这些物质会污染催化剂，导致其失活或中毒。如果不进行预处理，这些杂质会堵塞催化剂孔道，降低催化剂的活性，并缩短其使用寿命。

2. 焦炭生成

原油中含有重质组分，在催化剂作用下容易发生裂解和重组，生成焦炭。焦炭会积聚在催化剂表面，堵塞孔道，导致催化剂失活。在进行催化之前，必须将原油中的重质组分去除或转化。

3. 反应条件不合适

催化反应需要特定的反应条件，如温度、压力和反应时间。原油的成分复杂，不同的组分具有不同的反应条件。如果原油直接送入催化剂，可能会导致某些组分反应不足或过度反应，影响最终产品的质量和收率。

4. 设备腐蚀

原油中含有腐蚀性物质，如硫化氢和有机酸。如果原油直接送入催化剂，这些物质会腐蚀反应器和管道，造成安全隐患和设备损坏。

原油预处理的必要性

为了解决上述问题，原油在进入催化剂之前必须进行预处理。预处理的主要目的是：

• 去除杂质和硫化物
• 分馏出重质组分
• 调节原油的反应性
• 保护催化剂和设备

常见的原油预处理方法包括：

• 蒸馏：将原油分馏成不同沸点的馏分，去除重质组分和杂质。
• 加氢处理：用氢气处理原油，去除硫化物和氮化物等杂质。
• 催化裂化：将重质组分转化为较轻的馏分，降低原油的粘度和反应性。

通过预处理，原油中的杂质和重质组分被去除或转化，为催化反应创造了合适的条件，确保了催化剂的活性、反应的顺利进行和最终产品的质量。

原油直接送入催化剂会带来催化剂中毒、焦炭生成、反应条件不合适和设备腐蚀等问题。原油必须在进入催化剂之前进行预处理，以去除杂质、分馏出重质组分、调节反应性并保护催化剂和设备。预处理是催化加工原油的关键步骤，对于确保催化反应的顺利进行和最终产品的质量至关重要。